黄变通常有几个原因：1.锡炉温度高、流动性好，针孔大，铜、锡快速渗透。2.锡层太薄，铜和锡很快渗入。3.焊剂中素残留太多，铜表面酸洗不够彻底。4.包装时间太快，热量不分散，锡炉杂质太多；5.铜的质量不合格，杂质太多。6.温度对铜原子的活性有影响，热天比冷天黄得快。7.包装时间太快，热量不分散，锡炉杂质太多；5.铜的质量不合格，杂质太多。8.温度对铜原子的活性有影响，热天比冷天黄得快。

一、电线电缆产品制造的工艺特性：1、大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的。这涉及和影响到：(1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。(2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。

首先，新沂市阻燃铜电缆电缆的成型是将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，在绞合过程中产生的空隙用胶带填充和包裹的过程。根据绝缘线芯的直径，阻燃铜电缆电缆可分为对称电缆和非对称电缆。对称电缆成型是指绝缘芯直径相同的电缆，不对称电缆成型是指绝缘芯直径不同的电缆。根据放电盘是否固定，可分为背绞和非背绞两种。无扭曲布线是指使用无扭曲装置将释放盘保持在水平位置，同时保持绝缘芯线不扭曲，电缆完成后，芯线无反弹应力；无扭曲布线是指释放盘固定在绞车笼上，绞车保持架旋转一圈360度，释放盘跟随一圈，绝缘芯也旋转360度。为了防止缆芯本身的扭转产生内应力，通常将圆形缆芯扭转回电缆中。

电力电缆的选择应遵循以下原则：1.电缆的额定电压应大于或等于安装点供电系统的额定电压。2.电缆的允许电流应等于或大于电源负载的最大允许电流。3.核心部分应满足供电系统在发生短路时的稳定性要求。4.根据电缆长度检查电压降是否符合要求。5.线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。2.电缆的允许电流应等于或大于电源负载的最大允许电流。3.核心部分应满足供电系统在发生短路时的稳定性要求。4.根据电缆长度检查电压降是否符合要求。5.线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。

1.钢铠、铜屏蔽接地,钢铠和铜屏蔽层应分开接地，以便于电缆内屏蔽层的绝缘检测。焊接铜屏蔽层接地线时，去除内屏蔽层外铜屏蔽层铜带上的氧化物，并涂上焊料。将附件的接地扁铜线（分为三股）紧紧地绑在涂有焊锡的铜屏蔽层上，并将绑好的线头处理妥当，然后用焊锡和铜屏蔽层焊接，以焊接线端。下图显示了终端头接地线的安装方法（中间端相同，只是接地线不向后）。外护套防潮段表面应打磨并涂上密封胶，防止水渗入电缆头。