1.导体的直流电阻不符合要求，导致电缆运行中出现发热现象。2.电缆选择不当，导致导线截面小，运行过载。电缆长期使用后，由于发热和散热不平衡，产生热量。3.安装时，布置过密，通风散热效果不好，或电缆与其他热源距离过近，影响电缆正常散热，也可能导致电缆运行中发热现象。4.不良的接头制造工艺和紧密的压接导致接头处的接触电阻过大，也可能导致电缆发热。5.电.缆间绝缘性能差，绝缘电阻小，运行发热。6.铠装电缆部分护套损坏.

1 导体 低压电力电缆的导体结构，应采用第一种实心圆形导体或第2种绞合导体或第五种软导体。当采用第2种绞合导体时，两芯及以上的铜芯、铝芯电力电缆可采用绞合成型导体，常见的成型导体有半圆形、扇形和瓦形等铝合金芯常采用圆形紧压导体结构，而不采用绞合成型导体。2 绝缘 绝缘采用挤包成形工艺，不同绝缘材料所对应的绝缘标称厚度也有所不同。无论导体采用哪种结构及形状，同一种材料、同一种标称截面积所对应的绝缘标称厚度是相同的，

1.三氧化二锑与卤素具有良好的阻燃协同作用，能提高材料的氧指数和自熄性能，是阻燃聚氯乙烯和阻燃聚乙烯中一种非常有效的阻燃剂。但许多材料制造商都采用“三氧化二砷，俗称砷”的低价劣质三氧化二锑来欺骗许多光电电缆厂。三氧化二锑是由辉绿石（Sb2O3）经煅烧氧化而得的Sb2O3，经提纯去除砷和铁，再经碳还原为金属锑，再经进一步精制、提纯后氧化为纯Sb2O3。锑和砷是兄弟，所以需要反复净化才能去除砷。2.所谓低烟无卤阻燃材料是指采用无卤、低烟量的阻燃材料。传统的阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁和磷-氮阻燃剂，而不是卤素和其他重金属盐。目前我国使用的材料质量参差不齐，既能满足物理性能要求，又可直接采用无阻燃碳酸钙作填料或回收低烟无卤废料。

一、电线电缆产品制造的工艺特性：1、大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的。这涉及和影响到：(1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。(2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。

3.看生产日期。铠装铜电缆在理想的环境下，电线的保质期一般可以达到20年左右。但如果长期放置在较热、酸碱度大的环境下，这个时间将会被大大缩短。因此，在购买电线时，电线的生产日期也是一个重要的参考依据。优良铠装铜电缆电线上都会标注有生产的时间，在购买时，消费者可尽量选择生产日期较近的产品，避免在存储期间电线质量的损耗。