1.青岛电线电缆电线电缆产品的工艺特点：

1.大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式对电线电缆生产的影响是全局可控的，涉及并影响：

（1）生产工艺及设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次循环。设备配置应考虑不同的生产效率，平衡生产能力。为了平衡生产线的生产能力，一些设备可能需要分配两个或多个单元。因此，设备的合理选择和组合以及生产场地的布局必须根据产品和生产量进行平衡和综合考虑。

（2）生产组织管理

生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响流程的顺利进行和产品的质量和交付。特别是对于多芯电缆，如果一对电线或基本单元的长度短或电缆质量不够好，整个电缆将不够长，导致报废。相反，如果一个单位的长度太长，它必须被锯掉造成浪费。

（3）质量管理

大长度连续叠加组合的生产方式，在生产过程中任何环节、瞬间都会产生小问题，影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。由于电线电缆的生产与组装产品不同，因此可以拆卸、重新组装和更换。电线电缆的任何部分或过程的质量问题几乎是不可修复的和不可修复的。后处理是非常消极的，要么锯或退化，或报废整个电缆。它不能拆卸和重新组装。

电线电缆的质量管理必须贯穿整个生产过程。质量管理检验部对生产全过程、操作者自检、上下工序互检进行检验，是保证产品质量、提高企业经济效益的重要保证和手段。

2.第二步。生产工艺多种多样，物料流量大。

电线电缆制造涉及广泛的技术，从有色金属的冶炼和压力加工到塑料、橡胶、油漆等化工技术，纤维材料的缠绕和编织、金属材料的缠绕、纵向等纺织技术。铝带包扎、焊接金属成形加工工艺等。

电线电缆制造所用的各种材料，不仅种类繁多，品种规格齐全，而且数量庞大。因此，各种材料的数量、备份、批次周期和批次必须经过批准。同时，对废旧产品的分解、回收、再利用和废物处置，作为管理的重要组成部分，做好材料定额管理，注重节约工作。

在电线电缆生产中，由于材料流量大，必须合理分配和动态管理从原材料和各种辅料到各工序产品储存和排放的半成品流。

3.更多特殊设备

电线电缆制造采用具有行业工艺特点的专用生产设备，满足电缆产品的结构和性能要求，满足大长度连续高速生产的要求，形成一系列专用设备。电缆制造。如挤出机系列、拉丝机系列、绞线机系列、缠绕机系列等。

电线电缆的制造技术与特种设备的发展密切相关，相互促进。新的工艺要求促进了新的特种设备的出现和发展，而新的特种设备的发展又促进了新工艺的推广和应用。拉丝、退火、串联挤压、物理发泡生产线等专用设备促进了电线电缆制造技术的发展和改进，提高了产品质量和生产效率。