一是电功能检测。

主要包括DC电阻、绝缘电阻、产品电压试验和绝缘芯间电压试验，每一项都很重要。DC电阻直接反映电缆的电传输功能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降和运行情况。它主要检查导体的材料和截面积。如果导体材料不好或截面积严重不足，导体DC电阻将严重超标。

二是机械功能检测。

主要考察绝缘和护套塑料材料的抗张强度和开裂伸长率，包括老化前后，以及产品软电缆的弯曲试验、弯曲试验、荷载断芯试验、绝缘芯撕裂试验、静态弯曲试验等。老化前后抗张强度、老化前后开裂伸长率是电缆绝缘和护套数据的重要基本目标。要求用作电缆绝缘和护套的数据，不仅要有满足的拉伸强度，还要有一定的柔韧性。老化是指在高温条件下，绝缘和护套数据坚持其原有功能的能。老化不应严重影响数据的抗张强度和伸长率，这将直接影响电缆的使用寿命。

三绝缘及护套材料的功能试验。

包括热损失、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃等。这些都是检查绝缘和护套塑料数据的功能。例如，热损失实验是检测7天80℃高温老化后数据的挥发性的热冲击检测150℃高温1h后特殊卷绕绝缘表面是否破裂的高温压力检测绝缘数据高温冷却后弹性的持续性的所有低温试验一般是指-15℃条件下机械功能的变化，即检测电缆数据在低温环境下是否脆化、易破裂、易破裂。

四是标志检查。

规格要求电缆包装应附有标明产品类型、规格、规格号、工厂名称和产地的标签或标志。规格包括额外的电压、芯数和导体标称截面。电缆表面应印有制造工厂名称、产品类型和额外电压的连续标志。标志距离应≤200毫米(绝缘表面)或≤500毫米(护套表面)。标志内容应完全、清晰、耐擦，这是为了方便用户了解电缆的类型、规格和电压等级，以防敷设错误。

五是结构尺寸检测。

包括绝缘和护套的厚度、厚度、形状尺寸等。绝缘和护套的厚度对电缆能承受多大的强度和机械功能起着非常重要的作用。所以，对于不同规格的电缆，其规格的厚度有严格的规定，要求不低于规格的规定值。电缆绝缘厚度过薄会严重影响电缆的使用，会带来电缆穿透、导体裸露、漏电等隐患。